穩定高效 綠色環保
持續改進 追求卓越
穩定高效 綠色環保
持續改進 追求卓越
初秋的防鋼基地
，依然熱潮湧動
。走進生產現場
，鐵水奔流
，鋼花飛濺
，現場一片繁忙火熱
。
8月份 ，廣鋼集團鐵 、鋼 、材產量均創造今年以來的最好水平 ，取得了良好的經濟效益 ，為集團公司扭虧減虧作出了積極貢獻 。
用戰略眼光謀布局 ，用創新思維找路子 ，以改革舉措破難題 。麵對生產經營的重重困境 ，廣鋼集團持續落實z6尊龍凱時集團“深化改革 、提質增效”部署要求 ，爭當“排頭兵” ，勇涉“深水區” ，積極完成集團公司各項改革任務。
在煉鐵總廠高爐車間 ，火紅的鐵水從出鐵口噴湧而出 ；在煉鋼廠連鑄車間 ，火熱的鋼坯不斷“駛向”軋製工序......
“穩”原料保供有舉措 。8月份受階段性雷暴大風天氣影響 ，大噸位原料船不能及時靠泊碼頭 ，導致原燃料進廠出現滯後 ，原燃料庫存特別是高品位褐礦降至曆史最低點 ，雙高爐原料能否穩定供應成了擺在幹部職工麵前的一道難題 ！
原料碼頭大噸位船舶靠泊
“高爐絕對不能停 ，必須想方設法保證原燃料穩定供應” ，在保產保供調度會上 ，煉鐵總廠負責人多次強調 。
為此 ，製造管理部迅速啟動“廣鋼集團極端天氣鐵前生產保供方案”，組織港務中心根據原料濾水特性提前在料場大棚區域備料 ，待氣候條件有所好轉後 ，快速調撥原料進廠 ，確保了連續大雨期間產線的物料正常供應銜接 。針對部分粉礦短缺導致混勻礦平鋪節奏跟不上問題 ，煉鐵總廠將12萬噸臨時切換為6萬噸小堆模式保供保產 ，確保高爐入爐原料的穩定 。
“控”高爐爐況有標尺 。把控高爐入爐原燃料質量 ，雙高爐及配套係統生產穩定低耗運行 。製造管理部協同生產廠嚴抓質量管理 ，合理規劃使用采購進廠原料資源 ，優化配煤配礦方案 ，克服了因原料質量頻繁波動導致的焦炭冷態上行及入爐品位下行帶來的不利影響 ，高爐持續高產運行 ，全月燃料比 、焦比消耗穩定向好 ，未出現明顯升高情況 。
熱軋總廠1780mm線軋製現場
“提”鋼軋生產出實招 。高爐入爐原燃料質量穩定後 ，根據廢鋼使用經濟效益 ，製造管理部積極組織低鐵耗生產 ，鐵水罐周轉率 、裝準率 、鐵水溫降三項指標均創投產以來最好水平 。8月份全月鐵水耗也較7月份降低了13公斤/噸 。
在品種鋼生產占比較大的情況下 ，熱軋總廠嚴控軋材產線故障停機臨時檢修比例 ，穩定並提升棒線 、熱軋熱裝率和直送率 ，持續提升軋材線機時產量 ，全月熱軋合同完成率98.51% ，棒線合同完成率100% ，冷軋合同完成率96.64% ，均保持在高位水平 。
惟改革者進 ，惟創新者強 。廣鋼集團以“壯士斷腕”的決心 ，刀刃向內 ，持續挖潛創效 、品種增效 、瘦身顯效 、協同促效 ，在“兩中心 、兩基地”高質量發展樣板標杆的“試驗田”裏收獲了實實在在的“豐收果” 。