廣西鋼鐵成功試生產固體硫磺 投用後將實現年產硫磺13500噸

        9月13日 ，廣西鋼鐵焦化廠氨分解硫回收工序試生產出副產品硫磺 ，為當前國內第一套采用加壓型AS脫硫工藝生產出硫磺的係統 ，投用後將實現年產硫磺13500噸的目標。
  據悉 ，該工藝生產項目主要是通過堿液 、脫氨水 、濃氨水等在洗滌塔內循環噴灑 ，將焦爐煤氣中的硫化氫氣體 ，氨氣等進行吸收 ，並通過蒸餾等係列加工生成硫磺 。該工藝能有效將煤氣中的含硫物質吸收 ，通過處理生成固體硫磺 。工藝調試期間 ，該廠克服了外部蒸汽供應有限 ，本廠幹熄焦蒸汽供應不穩定等困難 ，通過提高管網的蒸汽供應量等措施成功滿足脫硫工序的需求 ，為本次試生產成功打下堅實基礎 。
  據了解 ，該工藝投產後將成功吸收焦爐煤氣中的硫化物 ，硫化氫的轉化率達93%以上 ，並實現二氧化硫的“零”排放 ，所得產品固體硫磺的純度高達99.5% 。同時，相關的尾氣將返回吸煤氣管道 ，能有效保護煤氣係統 ，達到資源回收利用和保護環境的雙贏目的 。