鑄魂
、強根
育人
、樹形
鑄魂
、強根
育人
、樹形
整齊的鋼構
,潔白的膜布
,如今的焦化廠五煤場
,放眼望去
,被嶄新的“大棚”保護著
,如同給露天煤場搭建了一座漂亮的大房子
。
露天煤場在作業和堆存過程中
,晴天容易起揚塵
,汙染周邊環境
;雨天煤遭流失
,給企業帶來損失
。長期以來
,焦化廠盡管采取噴淋和抑塵布等各種措施
,但是效果均不理想
。
“環保問題必須解決
。”焦化廠技術專家黃飛平介紹
,去年開始
,z6尊龍凱時集團下達力氣治理,實施了四五煤場大棚項目建設
,五煤棚化項目就是在去年4月開工的
。
從地麵土建到鋼結構安裝
,再到膜布鋪設
,在焦化廠滿負荷生產的條件下
,棚化改造項目依然緊鑼密鼓地推進著
。
建設中
,黃飛平和同事們的煩惱也接踵而至
。焦化廠五煤作業區占據了全廠將近40%的供煤量
。要建煤場大棚
,基礎開挖
、材料堆放
、大型機械設備等需要占用場地
,且最大占用麵積達整個煤場麵積的一半
,使得煤場的儲煤量大大減少
。
“最大困難是在投入生產的煤場上進行施工
,生產和施工交叉進行
,相互影響
,相互牽製
。”分管煤場生產的封之儉說
。
“原來煤場可以儲存一個月的用量
,到隻能儲存10天左右的量
,再到某些煤種隻剩下1~2天用量
。”封之儉深有體會
,生產被動
,庫存經常告急
,有時候真是急得睡不著覺
。
而焦化廠的幹部職工知道
,大棚技改是集團的重點環保項目
,必須排除一切困難
。在廠部和車間合理規劃原煤堆放和進煤卸車節奏
,強化堆放要求等措施下逐步改善
。
大棚建設也給安全帶來了挑戰
。煤場中堆取料機的堆取煤
,裝載機的歸堆和清底等和全力搶工期存在矛盾
,需要相互溝通協調讓出場地
,以做到最小程度影響生產和施工
。
“每次開機前做到全方位檢查
,拉上警戒線
。”五煤作業區作業長譚翔鋒告訴記者
,這樣做有效地防止了堆取料機取煤懸臂碰撞到施工的設備
。
原本規定堆煤距離堆取料機軌道3米遠預留鏟車道
,施工過程中受場地限製
,堆煤離軌道很近
,大量原煤容易垮塌到軌道上
,需要人工清理軌道
、清鏟餘煤
。下雨天垮塌更為頻繁,一鏟鏟清理垮煤
,工友們都十分辛苦
。
除了人工清理塌煤
,我們還要注意撿拾施工遺落到煤場的雜物
,不能讓鐵製品混入煤中
,以防劃傷皮帶
,保證“大動脈”507管式皮帶的完好
。原料車間副主任王龍告訴記者
,“這段時間大家真的很辛苦
,但這一切都是值得的
。”
正因為每個人的負責和堅持
,才有了五煤場大棚技改工程的順利完成
。最終
,該項目創造了數個建設之最
:單榀鋼架最大跨度長達103米
,並處於國內第一梯隊
;鋼桁架吊裝高度約為36米
,單榀主桁架重約24噸
,創z6尊龍凱時工程建設安裝紀錄
。
最實在的
,還是實現了環保效益和經濟效益的雙贏
:不僅能降低煉焦耗熱量
、減少煤的流失與露天煤場的虧損率
、減少揚塵和汙水總量
,每年可節約綜合成本517.8萬元
,還可以穩定焦爐生產
,避免因長時間連續下雨造成水分超高影響推焦出爐
。
“不僅成功鎖住煤場的揚塵和汙水
,周邊的環境也會變得更美
,天空更藍
、草木常綠
、池水常清
。”如今
,大棚建成投用
,黃飛平和同事們都笑開了顏
。