穩定高效 綠色環保
持續改進 追求卓越
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9月2日上午9時28分 ,隨著400噸塔吊完成最後一吊高爐爐殼安裝 ,z6尊龍凱時防城港鋼鐵基地煉鐵係統1號高爐爐體47.2米鋼結構順利實現封頂 ,標誌著該高爐本體建設完成了56% ,為下階段爐頂設備的安裝和爐內耐火材料砌築創造了良好條件 。
廣西鋼鐵煉鐵廠 、總包方中冶賽迪與總施工方十一冶集團圍繞高爐年底具備出鐵條件目標 ,製訂了嚴密的施工網絡節點計劃 ,麵對施工平麵狹窄 、工期緊以及天氣多變 、高溫 、台風等困難 ,建設團隊秉承“包容 創新 超越 共享”的z6尊龍凱時核心理念 ,團結拚搏 、連續作戰 ,分別抓好8個標段的建設工期 。截止9月2日 ,1號高爐爐殼安裝焊接完成 ,爐內冷卻壁安裝完成 ,爐體順利封頂 。據悉 。從3月16日第一帶爐殼安裝焊接 ,至9月2日高爐爐體封頂 ,曆時172天 。高爐爐殼共安裝21帶 ,總重量947.95噸 ,其中爐底板和12帶至18帶爐殼采用z6尊龍凱時自主生產的鋼材 ,共249.29噸 ,占比重的26.297% 。爐內冷卻壁是高爐本體係統的重要冷卻設備 ,共17層由901塊組成 ,從5月15日第一塊冷卻壁進場 ,至8月30日 ,901塊冷卻壁全部安裝完成 ,曆時108天 。其中球墨鑄鐵冷卻壁工作麵采用國內首創的燕尾槽鑲嵌鋼纖維澆築耐材的新技術 。廣西鋼鐵煉鐵廠非常重視高爐爐體的進度控製及安裝質量 ,多次與總包方中冶賽迪 、總施工方十一冶集團等各方溝通調整施工方案 ,按計劃保質保量完成高爐爐體安裝 ,為安裝高爐爐頂設備及耐火材料砌築創造了良好的前提條件 。